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石膏增強(qiáng)劑的簡介 石膏增強(qiáng)劑配方

2019-02-24 18:52:47 作者:小許

  石膏是我們室內(nèi)裝修中都會碰到的材料,為了增強(qiáng)性能,通常人們都會石膏增強(qiáng)劑。對于這材料,很多人有人知道它。沒關(guān)系,接下來大家就隨著小編一起來看看石膏增強(qiáng)劑的簡介以及石膏增強(qiáng)劑配方有哪些。

  石膏增強(qiáng)劑的簡介

  石膏增強(qiáng)劑是特殊高分子聚合物,主要適用于使用天然石膏(α、β)及FGD石膏作為原料來生產(chǎn)的工業(yè)用及建筑用石膏制品。石膏增強(qiáng)劑可以應(yīng)用于模具石膏、模型石膏、醫(yī)用石膏、牙模石膏,石膏膩?zhàn)樱部梢詰?yīng)用于各種規(guī)格的石膏建材制品,如壓力纖維板、石膏線條、自流平混合料、隔倉板等。

  石膏增強(qiáng)劑的特點(diǎn):1、石膏增強(qiáng)劑對石膏的分散效果好,產(chǎn)品減水率大,在適宜的摻量下,產(chǎn)品的減水率可以達(dá)到20%以上。 2、石膏增強(qiáng)劑增強(qiáng)效果明顯。由于其高分散性,能使石膏漿體更加致密,使得在降低拌合水量時(shí)仍能維持石膏漿體的工作性能,使石膏制品硬化后的強(qiáng)度、抗磨性、表面光潔度、耐久性都有大幅度的提高。 3、石膏增強(qiáng)劑對石膏制品的膨脹有一定的抑制作用。 4、石膏增強(qiáng)劑與其他外加劑的相容性較好,可以與其他外加劑復(fù)配成更適合不同石膏制品的外加劑。 5、摻用石膏增強(qiáng)劑以后,對石膏的凝結(jié)時(shí)間會產(chǎn)生一定的影響,對石膏漿體的凝結(jié)有一定的促進(jìn)作用。

  石膏增強(qiáng)劑配方

  (1)腐植酸鈉0.3~0.5%,建材纖維廢液10~12%,造紙廢液7.2~15.7%。 配制及應(yīng)用:把以上配制好的水溶液,按水膏比1:1.25-1:1.45的比例加入石膏粉,經(jīng)攪拌后流動(dòng)性良好,PH值控制在7.5~8之間為合適,引入腐植酸及其鹽類的石膏制品比純水調(diào)制成型的石膏制品抗折強(qiáng)度提高1.35~1.97倍,抗壓強(qiáng)度提高1.31~2.23倍。[1]

  (2)硼砂0.2%,水98.8% 配制及使用:將硼砂溶液解于水中,然后用此溶液按水與石膏比1:1.4~1.6的比例加入石膏粉攪拌均勻后制成工藝品,產(chǎn)品表面光滑、質(zhì)地堅(jiān)硬強(qiáng)度高,與純水石膏產(chǎn)品相比,抗折度提高1.9倍,抗壓強(qiáng)度提高1.74倍。

  (3)(表面增強(qiáng))用含1%的聚氧化乙烯水溶液,浸漬已制作好的工藝品10分鐘,可使其表面硬度增大,耐磨性能好強(qiáng)度高。

  (4)(輕質(zhì)高強(qiáng)發(fā)泡石膏工藝品,重量比)石膏粉89-99%,橡膠聚合物膠乳2.8,淀粉0.5-5,表面活性劑0.1~0.2。 水與石膏反應(yīng)量膠乳發(fā)泡劑0.1~0.2 配制及使用;將添加物溶于水中,再調(diào)拌石膏粉制作。

  (5)(重量比):石膏100份,107膠15~20%,白乳膠5%,水80%。 配制及使用:將兩膠溶解于水中,制成混全膠水溶液,再按此混合液與石膏比,1.3:1比例調(diào)配石膏進(jìn)行生產(chǎn)。

  (6):地板膠30%,107膠10%,水60%。 配制與使用:將兩種膠混與水中調(diào)成混合膠水溶液,再按混合液與石膏比1.4:1調(diào)配石膏進(jìn)行生產(chǎn)。

  (7):密胺樹脂——乙三醇 市售固體粉末狀密胺樹脂10份,用25份水溶解,再加乙二醇3份,混合冷卻到10-15℃,加入半水石膏100份,充分混合后注模,放置一夜后脫模。

  (8):石灰石—水泥 石膏:石灰石:水泥:水=80:15:5:80混合均勻注模

  (9):水泥 可用白色水泥,礬土水泥,普通硅酸鹽水泥。摻入量為石膏5%,混合均勻再加水?dāng)嚢枳⒛!?

  (10):鞣性減水劑 市售鞣性減水劑3份,加水100份混合均勻成為含鞣性減水劑的水溶液,石膏:混合水溶液=(1.6~1.8):1

  (11):樹脂 在石膏中加入酚醛樹脂,按水:膏:樹脂=1:1.2:0.5攪勻注模

  (12):桃膠 先制備桃膠水溶液,在水中加入2.5%液體桃膠,然后與石膏配比充分混勻澆注制模。

  (13):聚脂樹脂 在石膏中加入相當(dāng)石膏重量3-5%的短纖維,混合樹脂作填料制模。

  (14):硼酸鈣與硅酸鈉 半水石膏:水:硼酸鈣=100:70:15,調(diào)合均勻注模,經(jīng)60分鐘以上時(shí)間的硬化,于80℃烘24小時(shí)后浸入硅酸鈉的水溶液,在10毫米汞柱的真空中處理10分鐘。

  (15):硫酸鉀、氯化鉀、硫酸鋁 將占半水石膏用量0.3-5%的硫酸鉀或氯化鉀或硫酸鋁溶入70-100℃的熱水中,膏:水=100:70~100調(diào)合均勻注模,任其冷卻硬化。

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